ما هي تشكيلات خطوط إنتاج الأسمدة العضوية الكبيرة؟المشاكل والحلول المشتركة

يشمل خط إنتاج الأسمدة العضوية للماشية والدواجن على نطاق واسع بإنتاج سنوي يبلغ 100.000 طن: رافعة شوكية، وحدة تقليب، آلة طحن عمودية، آلة غربلة الأسطوانة، آلة الخلط الديناميكية، آلة التحبيب، آلة الرمي الدائرية، المجفف، آلة التبريد، آلة الطلاء ، مقياس التغليف الكمي التلقائي.يمكن للمستخدمين تخصيص التكوين المناسب وفقًا لاحتياجاتهم.

وكل نوع من خطوط الإنتاج له خصائصه الخاصة، أي نوع من الأسمدة العضوية مناسب لصنع أي نوع من معدات الأسمدة العضوية المطلوبة، مثل خط إنتاج القرص وأسنان التحريك الدوارة التي يجب أن تكون مجهزة بآلة تجفيف وتبريد، وتجفيف السماد العضوي، ومن ثم استخدام نظام تهوية الهواء البارد لتبريد السماد العضوي، حتى تتحسن صلابة الحبيبات.

زاوية قرص التحبيب لآلة التحبيب القرصية تعتمد هيكل قوسي شامل، ويمكن أن يصل معدل التحبيب إلى أكثر من 93%.قرص التحبيب مجهز بثلاثة منافذ، وهو مناسب لعمليات الإنتاج المتقطعة.يتم تشغيل المخفض والمحرك بواسطة أحزمة مرنة، والتي يمكن أن تبدأ بسلاسة، مما يقلل من قوة التأثير، ويحسن عمر خدمة المعدات.الجزء السفلي من صينية التحبيب معزز بألواح فولاذية مشعة متعددة، وهي متينة ولا تتشوه أبدًا.تصميم قاعدة ثقيلة وسميكة وصلبة، لا حاجة لمسامير التثبيت، تشغيل مستقر.يعتمد الترس الرئيسي للمحبب التبريد عالي التردد، ويتم مضاعفة عمر الخدمة.صفيحة الوجه المحببة مبطنة بالبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية عالي القوة، وهو مقاوم للتآكل ومتين.

عملية إنتاج خط إنتاج الأسمدة العضوية للماشية والدواجن على نطاق واسع بإنتاج سنوي يبلغ 100000 طن:

1. بالنسبة لأكوام الشرائط الأرضية، استخدم آلة تحويل الأرض، أو ضع المواد في خزان التخمير، استخدم آلة تحويل الحوض الصغير.

2. قم برش السماد العضوي بالتساوي، ثم قم بقلبه وتخمره حتى يسخن، ويزيل الرائحة، ويتحلل، ويقتل الفطريات المتنوعة وبذور الحشائش.

3. التخمير لمدة 7-12 يوم حسب درجة حرارة كل مكان ويختلف عدد مرات التقليب.

4. مخمر ومتحلل بالكامل، خارج حوض السباحة (يتم تكديس النوع الأرضي مباشرة برافعة شوكية).

5. استخدم غربال التصنيف لتنفيذ الغربلة الخشنة والناعمة (يمكن بيع الأسمدة المسحوقة الغربلة مباشرة).

6. يتم سحق القطع الكبيرة التي تم غربلتها بواسطة الطاحن ومن ثم إعادتها إلى منخل التصنيف.

7. قم بخلط العناصر النزرة المطلوبة بالخلاط المسبق.

8. التحبيب باستخدام المحبب.

9. أرسله إلى مجفف ومبرد الأسمدة العضوية للماشية والدواجن.

10. النقل إلى آلة التغليف الأوتوماتيكية لتغليف المنتج النهائي وبيعه.

الاحتياطات اللازمة لتخمير خط إنتاج الأسمدة العضوية للماشية والدواجن على نطاق واسع بإنتاج سنوي يبلغ 100000 طن والمشاكل الشائعة لتخمير الأسمدة العضوية:

ارتفاع بطيء في درجة الحرارة: لا تسخن الكومة أو تسخن ببطء.

الأسباب والحلول المحتملة:

1. المواد الخام رطبة جدًا: أضف المواد الجافة حسب نسبة المواد ثم قم بالتحريك والتخمير.

2. المواد الخام جافة جدًا: وفقًا للرطوبة، أضف الماء أو المواد المبللة للحفاظ على الرطوبة عند 45%-55%.

3. مصدر نيتروجين غير كافي: أضف كبريتات الأمونيوم ذات المحتوى العالي من النيتروجين للحفاظ على نسبة الكربون إلى النيتروجين عند 20:1.

4. الكومة صغيرة جدًا أو أن الطقس بارد جدًا: قم بتجميع الكومة عاليًا وأضف مواد قابلة للتحلل بسهولة مثل سيقان الذرة.

5. الرقم الهيدروجيني منخفض جدًا: عندما تكون قيمة الرقم الهيدروجيني أقل من 5.5، يمكن إضافة الجير أو رماد الخشب وتحريكه بالتساوي لضبط الرقم الهيدروجيني لكومة التخمير.

درجة حرارة الكومة مرتفعة جدًا: درجة حرارة الكومة ≥ 65 درجة مئوية أثناء التخمير.

الأسباب والحلول المحتملة:

1. ضعف نفاذية الهواء: اقلب الكومة بانتظام لزيادة نفاذية الهواء لكومة التخمير.

2. الكومة كبيرة جدًا: قم بتقليل حجم الكومة.

الرائحة: هناك رائحة ثابتة للبيض الفاسد أو المتعفن القادم من الكومة.

الأسباب والحلول المحتملة:

1. محتوى الأمونيا مرتفع جدًا (C/N أقل من 20): استخدم مزيل العرق للتطهير وإزالة الروائح الكريهة، وأضف مواد ذات محتوى عالي من الكربون مثل: قش المحاصيل، وقشر الفول السوداني، وقشر الأرز، وما إلى ذلك.

2. قيمة الرقم الهيدروجيني مرتفعة جدًا: أضف مواد حمضية (فوسفات الكالسيوم) لخفض قيمة الرقم الهيدروجيني، وتجنب استخدام المكونات القلوية (الجير).

3. التهوية غير المتساوية أو تدفق الهواء الضعيف: قم بإعادة خلط المادة وتغيير الصيغة.

4. تكديس المواد كثيف جدًا: أعد خلط الرصة، وأضف مواد ذات حبيبات كبيرة حسب الاقتضاء وفقًا لكثافة المادة.

5. البيئة اللاهوائية: اقلب الكومة بانتظام لزيادة محتوى الأكسجين في الكومة.

تكاثر البعوض: يوجد تكاثر البعوض في كومة التخمير.

الأسباب والحلول المحتملة:

1. يتم تكديس المواد الخام لفترة طويلة جدًا قبل التخمير: قم بمعالجة المواد الخام بسرعة، ورش مزيل العرق بروبيوتيك على السطح لتقليل الرائحة والبعوض.

2. يغطي البراز الطازج سطح الكومة لتكاثر البعوض والذباب: اقلب الكومة كل 4-7 أيام، وقم بتغطية سطح الكومة الساكنة بطبقة سماد 6 سم.

تكتل المواد: هناك أجزاء كبيرة من مادة التخمير في الكومة، والهيكل غير متناسق.

الأسباب والحلول المحتملة:

1. الخلط غير المتجانس للمواد الخام أو الدوران غير الكافي: تحسين طريقة الخلط الأولية.

2. تدفق الهواء غير المتساوي أو المحيط غير الكافي: فرز أو سحق السماد لتحسين توزيع الهواء.

3. تحتوي المواد الخام على مواد ضخمة الحجم وغير قابلة للتحلل أو بطيئة التحلل للغاية: فرز السماد، وسحق، وفرز المواد الخام.

4. لم تنته عملية التسميد: تمديد وقت التخمير أو تحسين ظروف التخمير.