خط إنتاج الأسمدة العضوية Dreg

وصف قصير:

السعة الإنتاجية:1-20 طن/ساعة

مطابقة السلطة:10 كيلو واط

المواد المطبقة:تفل النبيذ، تفل صلصة الصويا، تفل الخل، تفل الفورفورال، تفل الزيلوز، تفل الإنزيم، تفل السكر، تفل الدواء.

إرسال البريد الإلكتروني لنا

تفاصيل المنتج

مقدمة المنتج

يمكن تقسيم العملية التكنولوجية لخط إنتاج الأسمدة العضوية مع الثمالة بشكل عام إلى مكونات المواد الخام، وخلط المواد الخام، وتحبيب المواد الخام، والتجفيف الحبيبي، والتبريد الحبيبي، والتصنيف الحبيبي، وطلاء المنتج النهائي وتغليف المنتج النهائي.

خصائص الأداء

يتميز خط إنتاج مخلفات الأسمدة العضوية بمزايا الاستثمار الأقل والتأثير السريع والمنفعة الاقتصادية الجيدة.
تخطيط عملية المعدات الكاملة هو تكنولوجيا متقدمة مدمجة وعلمية ومعقولة.
توفير الطاقة، عدم تفريغ النفايات، التشغيل المستقر، التشغيل الموثوق به والصيانة المريحة.
القدرة على التكيف مع المواد واسعة.إنها مناسبة لتحبيب الأسمدة المركبة والأدوية والصناعات الكيماوية والأعلاف والمواد الخام الأخرى.
المنتج لديه نسبة تحبيب عالية.يمكنها إنتاج أنواع مختلفة من الأسمدة المركبة، بما في ذلك الأسمدة العضوية، الأسمدة غير العضوية، الأسمدة البيولوجية، الأسمدة المغناطيسية وما إلى ذلك.

مبدأ العمل

تدفق خط إنتاج الأسمدة العضوية المتبقية:

مكونات المواد الخام: اليوريا، نترات الأمونيوم، كلوريد الأمونيوم، كبريتات الأمونيوم، فوسفات الأمونيوم (فوسفات أحادي الأمونيوم، فوسفات ثنائي الأمونيوم، الكالسيوم الثقيل، الكالسيوم العام)، كلوريد البوتاسيوم (كبريتات البوتاسيوم) وغيرها من المواد الخام مجهزة بنسبة معينة (حسب لطلب السوق ونتائج اختبار التربة في أماكن مختلفة).
خلط المواد: خلط المواد الخام بالتساوي لتحسين كفاءة الأسمدة الموحدة لحبيبات الأسمدة بأكملها.
تحبيب المواد: قم بتغذية المواد التي تم تقليبها بشكل موحد في المحبب للتحبيب (يمكن استخدام محبب الأسطوانة أو محبب البثق).
تجفيف الحبيبات: يتم إدخال الحبيبات في المجفف، ويتم تجفيف الرطوبة الموجودة في الحبيبة لزيادة قوة الحبيبة ولتسهيل حفظها.
تبريد الجسيمات: بعد التجفيف، تكون درجة حرارة جزيئات الأسمدة مرتفعة للغاية وسهلة التكتل.بعد التبريد، من السهل تخزينها ونقلها في أكياس.
تصنيف الجسيمات: بعد التبريد، يتم تصنيف الجسيمات.يتم سحق الجزيئات غير المؤهلة وإعادة تحبيبها، ويتم غربلة المنتجات المؤهلة.
7. الفيلم النهائي: طلاء المنتجات المؤهلة لزيادة سطوع واستدارة الجسيمات.
8. تعبئة المنتجات النهائية: يتم تعبئة وتخزين الجسيمات المطلية بالفيلم، أي المنتجات النهائية، في مكان جيد التهوية.