خط إنتاج السماد العضوي دريج

صورة مميزة لخط إنتاج الأسمدة العضوية Dreg

وصف قصير:

السعة الإنتاجية:1-20 طن / ساعة

قوة المطابقة:10 كيلو واط

المواد القابلة للتطبيق:تفل النبيذ ، تفل صلصة الصويا ، تفل الخل ، تفل فورفورال ، تفل الزيلوز ، تفل الإنزيم ، تفل السكر ، تفل الطب.

إرسال بريد إلكتروني إلينا تنزيل كملف PDF

تفاصيل المنتج

مقدمة المنتج

يمكن تقسيم العملية التكنولوجية لخط إنتاج الأسمدة العضوية مع الثمالة عمومًا إلى مكونات المواد الخام ، وخلط المواد الخام ، وتحبيب المواد الخام ، والتجفيف الحبيبي ، والتبريد الحبيبي ، والدرجات الحبيبية ، وطلاء المنتج النهائي ، وتغليف المنتج النهائي.

خصائص الأداء

يتميز خط إنتاج نفايات الأسمدة العضوية بمزايا استثمار أقل وتأثير سريع ومزايا اقتصادية جيدة.
تخطيط عملية المعدات الكاملة هو تكنولوجيا متقدمة مدمجة وعلمية ومعقولة.
توفير الطاقة ، عدم تفريغ النفايات ، التشغيل المستقر ، التشغيل الموثوق به والصيانة المريحة.
القدرة على التكيف المادي واسعة.إنها مناسبة لتحبيب الأسمدة المركبة والأدوية والصناعات الكيماوية والأعلاف والمواد الخام الأخرى.
المنتج لديه معدل تحبيب عالي.يمكنها إنتاج أنواع مختلفة من الأسمدة المركبة ، بما في ذلك الأسمدة العضوية والأسمدة غير العضوية والأسمدة البيولوجية والأسمدة المغناطيسية وما إلى ذلك.

مبدأ العمل

تدفق خط إنتاج بقايا السماد العضوي:

مكونات المواد الخام: اليوريا ، نترات الأمونيوم ، كلوريد الأمونيوم ، كبريتات الأمونيوم ، فوسفات الأمونيوم (فوسفات الأمونيوم الأحادي ، فوسفات ثنائي الأمونيوم ، الكالسيوم الثقيل ، الكالسيوم العام) ، كلوريد البوتاسيوم (كبريتات البوتاسيوم) ومواد خام أخرى مجهزة بنسب معينة (حسب لتسويق نتائج اختبار التربة والطلب في أماكن مختلفة).
خلط المواد: خلط المواد الخام بالتساوي لتحسين كفاءة الأسمدة المنتظمة لحبيبات الأسمدة الكاملة.
تحبيب المواد: قم بتغذية المواد التي تم تقليبها بشكل موحد في المحبب من أجل التحبيب (يمكن استخدام آلة التحبيب بالأسطوانة أو آلة البثق).
تجفيف الحبيبات: يتم إدخال المحبب في المجفف ، ويتم تجفيف الرطوبة الموجودة في الحبيبات لزيادة قوة الحبيبات وتسهيل حفظها.
تبريد الجسيمات: بعد التجفيف ، تكون درجة حرارة جزيئات الأسمدة عالية جدًا ويسهل تكتلها.بعد التبريد ، من السهل تخزينها ونقلها في أكياس.
تصنيف الجسيمات: بعد التبريد ، يتم تصنيف الجسيمات.يتم سحق الجسيمات غير المؤهلة وإعادة تحبيبها ، ويتم غربلة المنتجات المؤهلة.
7. الفيلم النهائي: طلاء المنتجات المؤهلة لزيادة سطوع واستدارة الجسيمات.
8. تغليف المنتجات النهائية: تعبأ الجزيئات المطلية بالفيلم ، أي المنتجات النهائية ، وتخزن في مكان جيد التهوية.